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  • 天津佳电电机成套设备技术有限公司

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    电气成套技术

    一、高压电动机变频调速解决方案

           电动机变频运行一体化解决方案,能降低运行成本、提高系统运行效率,为用户提供交钥匙工程。变频调速系统可以与现场控制系统直接通讯,能合理、随时、动态地调节电机输出满足现场工艺要求;对负载控制由人工调节变成自动控制;电机起动由原来全压或降压启动,改为变频启动后,起动性能大大改善,彻底解决大电机启动困难、冲击大、易损伤电机和负载机械结构等问题。
           成套设备构成                  
           高压电动机、高压变频器、高压开关柜、继电保护柜、励磁柜(同步电动机使用)、低压开关柜、直流电源柜。 
           电动机变频运行一体化解决方案
           电动机变频运行一体化解决方案,不仅仅体现了电动机变频运行的优势,还能有效地~电动机、变频器各自的缺陷,使电动机控制系统运行在***佳状态。优势如下:
           1、有效解决电动机的效率和温升的问题:电动机在设计上能有效的降低变频器产生的高次谐波引起电动机损耗的增加的问题,减小电动机额外发热,提高电动机的效率,增加电机的输出功率。
           2、有效解决电动机绝缘强度问题:电动机变频运行定子绕组要承受很高的电压上升率,相当于对电动机施加陡度很大的冲击电压,对电动机绝缘构成威胁,电动机设计可根据变频器输出波形峰值数值,选择优质的变频电磁线,采用合理的绕线、嵌线及浸漆等加工工艺,提高整体绝缘结构强度,可有效的解决电动机绝缘强度问题。
           3、谐波电磁噪声与振动:电动机变频运行会产生共振现象,可对电动机进行扫频试验,确定固有频率共振点,可有效避开共振点。有效的解决了谐波电磁噪声与振动问题。
           4、电动机对频繁启动、制动的适应能力:电动机变频运行可以在很低的频率和电压下以无冲击电流的方式启动,可实现频繁启动和快速制动,并且变频器可以通过成套电机特性设置有效的运行曲线。大电机启动困难、冲击大、易损伤等问题便迎刃而解了。
           5、提率:电动机可以在出厂前进行特定试验,提供变频器所需的电动机的特性曲线,并可以根据用户实际的使用工况,将变频器、电动机、成套设备进行综合型式试验,设计出适合现场工况的运行参数,以减少设备到现场后的调试周期。
           6、系统节能:采用变频调速运行可提高功率因数、提高传动效率、改善工艺过程,均具备节能作用。采用变频调速后,风机、泵类负载的节能效果,节电率可达到20%~60%。


           二、高压电动机软启动解决方案
           高压电动机软起动是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的电机控制系统,电动机工作在额定电压的机械特性上,实现平滑启动,降低启动电流,避免启动过流跳闸。待电机达到额定转数时,启动过程结束,软起动器自动用旁路接触器切换到电网,为电动机正常运转提供额定电压,提高其工作效率,又使电网避免了谐波污染。软起动器同时还提供软停车功能,软停车与软起动过程相反,电压逐渐降低,转数逐渐下降到零,避免自由停车引起的转矩冲击。 软起动包括:水电阻软起动、晶闸管软起动(俗称高压固态软起动)、电磁调压软起动、变频软起动。
           成套设备构成                                                
           高压电动机、高压软起动器柜(水电阻软起动器、晶闸管软起动器、电磁调压软起动器、变频软起动器)、高压开关柜、继电保护柜、励磁柜(同步电动机使用)、低压开关柜、直流电源柜。
           电动机软起动运行解决优势                                     
           电机与软起动装置的成套供货不仅提高了~可靠性,而且也降低了总体设计成本,方便了现场的安装调试,减少了服务中出现电动机与软起动装置参数不匹配现象,给用户设备投产的试运行节约了更多时间。
           1、软起动时,起动电流一般为额定电流的2~3倍,电网电压波动率一般在10%以内,对其它设备的影响非常小。
           2、软起动时起动电流大幅度降低,避免引发功率振荡;避免起动电流中含有大量的高次谐波,引起高频谐振,造成继电保护误动作、自动控制失灵等故障。
           3、软起动时,大电流降低,瞬间发热量仅为直起的1/4左右,绝缘寿命会大大延长;软起时电机端电压可以从零起调,可完全免除过电压伤害。
           4、软起动时,由于大电流小,则冲击力大大~,对电机的伤害小。
           5、软起动的转矩不会超过额定转矩,避免大的力矩突然加在静止的机械设备上,会加速齿轮磨损甚打齿、加速皮带磨损甚拉断皮带、加速风叶疲劳甚折断风叶等等
           6、内置电抗器,具有良好的滤波及抑制瞬间电流冲击的作用,功率单元采用冗余设计,进一步保证了设备的可靠性。
           7、拥有用户自定义曲线功能,适应特殊负载。
           8、可以工作在任意相序下,自动检测适应。 三相PT、CT采样,可靠性高。
           9、电动机保护:过载保护、热容量保护、起动次数/间隔时间保护、低电压/过电压保护。
           10、 斜坡特性:电压斜坡、电流斜坡、平滑电流的转矩斜坡、测速表反馈的速度斜坡、点动、脉冲起动双斜坡、直接起动、减速斜坡。


    三、低压电动机软启动、变频调速解决方案

           低压开关柜系统解决方案,包含:低压电动机变频运行柜、低压电动机软起动柜、低压馈电柜、低压无功补偿柜等。
           低压变频器是应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率,根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压,进而达到节能、调速的目的,另外,变频器具有过流、过压、过载保护功能。 
           成套设备构成
    低压电动机、低压开关柜(低压变频器柜、低压软起动器柜)、高压开关柜(继电保护)、直流电源柜。
           低压变频器种类及优势    
           1、经济型变频器  三相380V  0.75~450KW 。
                优势:系统节能,提高运行可靠性,可实现多台控制。
           2、高性能矢量的变频器  三相380V  0.75~450KW。
                优势:提高产品质量,可实现平滑加减速度,可实现力矩控制、定位控制。
           3、高性能起重专用变频器  三相380V  0.75~450KW。
                优势:提高生产率,提高可靠性,运行平稳,防止滑落。
           4、矿用隔爆兼本质~型交流变频器  三相AC380V/660V 7.5~250KW。
                优势:维护方便;完善的电机保护功能和报警功能,方便融入防爆控制系统。
           5、矿用隔爆兼本质~交流变频器   三相1140V  1000KW。
                优势:可以降低谐波,延长设备的使用寿命,提高工作效率等。重要的是在节能降耗方面较传统优势,变频器可实现四象限运行。适用于甲烷、粉尘混合的易燃气体的煤矿井下。


    四、发电机组并网运行解决方案


           在许多化工企业中高温调节水需要通过循环冷却水进行冷却,不但浪费了余热资源,同时冷却水系统自身还要消耗大量的电。通过余热回收发电解决方案,对这部分余热进行合理的回收利用,可节约近千万元的电费,同时还可以节省冷却水系统的耗电量。
           成套设备构成                                                  
           1、透平膨胀发电机组:膨胀机、齿轮减速箱、发动机、发动机辅助设备、润滑油系统、密封及工质回收系统、透平膨胀发电机组的监控系统、就地控制设施。
           2、成套设备:高压开关柜、发电机保护、测控柜、发电机机组同期并网柜、发电机励磁柜、PLC控制柜、低压开关柜、直流电源柜。
           余热发电工作原理                                              
           中低温废热、余热发电,就是将冷热源的温差转换为有机工质的压差,推动透平膨胀机做功并拖动发电机发电。热源可以是多种形式:生产过程中多余的热水、低压水蒸汽、工业废液、化工产品、工业烟气、海水、地热、太阳能光热等。
           发电机被拖动起来后,发电机PLC控制系统给同期系统发出允许同期合闸指令,同期系统开始工作,检查发电机和电网间的相序、电压、频率和相位是否一致,如未达到同期并网条件,同期系统会发出调频、调压的指令分别送到PLC控制系统进行调速、励磁系统进行调压。具备同期条件后同期系统发出同期合闸指令,合发电机出口柜断路器,发电机并网成功。
          发电机组设置继电保护柜,保护功能:纵差保护、转子接地保护、复压闭锁方向过流保护、低电压保护、过电压保护、失磁保护、逆功率保护、定子过流及过负荷保护。
















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